Les automates programmables font partie intégrante de presque tous les domaines de l'automatisation moderne, de la production d'aliments et de boissons aux installations d'approvisionnement en eau en passant par la fabrication. Grâce au programme en temps réel, l'automate peut collecter des données d'entrée à partir de l'équipement de l'usine et utiliser le programme logique défini par l'utilisateur pour répondre, générer des données de sortie ou des instructions, et une base de données de langage de requête structuré (SQL) et d'autres outils ensemble, exécuter une variété de candidatures.
Les automates programmables modernes sont la pierre angulaire de l'IIoT
Alors que les entreprises manufacturières subissent une transformation numérique grâce à la mise en œuvre des technologies de l'Industrie 4.0, les mêmes progrès ont été réalisés en utilisant les approches PLC. Dans les systèmes SCADA modernes, les données sont au centre des préoccupations, mais la méthode d'interrogation traditionnelle consistant à collecter des données à partir de PLCS ne répond parfois pas aux exigences. Dans les systèmes plus complexes ou décentralisés, les PLCS restent la pierre angulaire, mais ils peuvent prendre en charge une grande variété d'architectures différentes.
La technologie de l'Internet industriel des objets (IIoT) offre une nouvelle interopérabilité aux entreprises. Les API modernes font partie intégrante de ces réseaux IIoT. De nombreuses avancées technologiques récentes tournent autour de la mise en œuvre de technologies habilitantes IIoT embarquées, permettant aux appareils de jouer un rôle plus actif dans l'architecture globale du système. La notion selon laquelle les API ne sont utiles que pour les E/S de base est obsolète. Au contraire, les derniers PLCS dotés de multiples capacités de communication, y compris la connectivité cloud et l'informatique de pointe, sont des outils puissants, que ce soit dans l'usine ou dans des sites distants.
PLC pour l'autonomisation des bords
Surtout dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la collecte de données à la périphérie d'un réseau peut être très difficile en raison d'environnements difficiles ou d'un manque d'infrastructure. L'informatique de périphérie peut surmonter ces difficultés en rapprochant l'interrogation de l'automate de la source de données, réduisant ainsi les délais et améliorant la fiabilité.
Les PLC de périphérie de réseau utilisent généralement des protocoles de communication compatibles IIOT, tels que Message Queue Telemetry Transfer (MQTT), qui utilisent un modèle de publication-abonnement pour économiser la bande passante tout en maintenant des flux de données ouverts. La fonction de stockage et retransmission de MQTT évite les problèmes de connexion réseau qui peuvent entraîner une perte massive de données. Des volumes de données jusqu'à 7 jours peuvent être collectés et stockés sur l'automate, et lorsque le réseau est reconnecté, les informations seront envoyées au serveur.
Laissez PLC jouer un plus grand rôle
Bien que l'automate soit essentiel, il ne s'agit que d'une partie d'une architecture de gestion des données réussie. Pour déverrouiller complètement la fonctionnalité du système, l'automate doit être connecté à la meilleure solution. En mettant en œuvre un logiciel d'automatisation puissant, vous pouvez non seulement collecter et enregistrer des données sur pratiquement tous les automates programmables, mais également fournir des outils analytiques avancés pour aider votre entreprise à prendre des décisions plus éclairées et basées sur les données.
